印制电路板腐蚀液及废液处理方法

　　印制电路板实训室是模拟印制电路板生产流程建立的综合性实践教学单位，主要用于应用电子专业印制电路板制作实训教学。学院的印制电路板实训室由一套小型工业制板系统组成，可以用于制作"单面板"和"双面板"。
　　印制电路板生产是一种非常复杂的综合性加工技术，生产工艺不尽相同。通常实训室采用的制作流程如下。
　　双面板：下料→打孔→抛光→沉铜→镀铜→抛光→刮感光油墨→烘干→底片制作→曝光→显影→镀锡→去膜→蚀刻（腐蚀）→做阻焊层→印字符。
　　单面板：下料→打孔→抛光→打印图纸→热转印→蚀刻（腐蚀）。实训室蚀刻所用的腐蚀液蚀刻过程是PCB制作的一个基本步骤：
　　首先采用抗蚀剂盖住覆铜板上需保留的导线及元器件引脚，利用蚀刻除去未被抗蚀剂覆盖的不需要保留的铜，最终形成设计线路图形和焊盘。
　　实训室的印制电路板腐蚀工作是在自动多槽腐蚀机内完成的。自动多槽腐蚀机分为四个槽，每个槽内可装不同速率的腐蚀溶液，一般倒置： （ 1 ） 三氯化铁； （ 2 ） 盐酸+过氧化氢；（3）氨水；（4）清水。
　　三氯化铁腐蚀液
　　三氯化铁溶液是用得最早、最普遍的腐蚀剂。这种腐蚀溶液腐蚀反应速度温和，容易控制，适用于单、双面板的腐蚀，不适合于小型工业制板。
　　配比：
　　三氯化铁（FeCl3） 30% ～40%
　　盐酸（HCl） 0.5%
　　水 余量
　　配制方法：
　　先在水中加入少量盐酸，再加入三氯化铁，搅拌溶解成茶红色的液体。
　　盐酸+ 过氧化氢
　　这种腐蚀溶液药液透明，进度一目了然，出来的板清洁，腐蚀反应速度温和，容易控制，适用于单、双面板的腐蚀，不适合于小型工业制板。配比为∶双氧水∶盐酸∶水= 1∶1∶8配制方法：先在槽中盛需要容量的水，加入盐酸，再倒入双氧水。
　　这种药液最好现配现用，贮存的药液双氧水会分解失效。
　　盐酸+ 双氧水的腐蚀方法优点很多，但要小心操作，不管盐酸还是双氧水，直接接触皮肤，对皮肤都有伤害。操作时必须戴上工业手套。