自1989年以来,Nutek公司一直与强大的国内国际公司进行竞争,为电子工业的印刷电路板(PCB)加工进行系统的开发和制造。但是现在公司却在内部面临着两难的抉择。
在开发应用于PCB生产的平面贴标机样机的过程中,Nutek公司决定选用Beckhoff自动化公司生产的控制器。条码平面贴标机是PCB生产线系统的一部分,该系统还包括喂料机、卸货机、检验装置、连接传送带、存放缓冲区、垂直缓冲、横向移动设备、旋转传送器以及其他系统组成部分。传统的可编程控制器(PLC)已经达到了容量极限,因为现在要求更精确的产品跟踪和批次监控。
为了纠正现有的问题,Nutek公司采用了一种新的控制概念,使得公司能够实现这个要求颇高的目标:为每一片PCB高速贴上正确的标签,使用合适的产品跟踪及批次监控装置。
很明显,灵活的条码贴标系统需要能同时支持PLC和数字控制器(NC)功能的计算机控制系统。编程语言要简单,因为南亚市场上日本的PLC制造商占据统治地位,梯形图(LD)编程语言在那里是必需条件。来自Beckhoff公司的控制解决方案能满足所有这些要求,所以Nutek公司开始使用Beckhoff公司的产品。这一努力得到Beckhoff在新加坡的独家代理商TDSTechnology公司的支持。
对于Nutek公司而言,选择该产品关键是因为其中的PLC和运动控制被整合在一套组件里,以及基于IEC61131-3的标准开发环境和灵活的数据界面。而且,使用Beckhoff公司的TwinCATADS界面使得条码贴标软件和计算机控制系统能进行通信。该界面是一个基于TCP/IP的公开协议,用于类似人机界面(HMI)和PLC的软件组成部分,既可用于一台单独计算机内部的通信,也可用于一台计算机与另一台进行通信的场合。该界面可以搭载在以太网、DeviceNet和Profibus等网络上,能用于数据收集、编程和配置。
条码平面贴标机的控制解决方案基于Beckhoff公司的工业计算机、TwinCAT以及通过Lightbus系统与Beckhoff总线终端进行的通信。
该工业计算机是一台19英寸的奔腾III机器,15英寸液晶监视屏用作操作面板。系统有24个数字输入、24个数字输出和三个伺服驱动,通过总线连接器接入控制系统。
Nutek公司在条码打印机上已经用一种对用户更为友好、可视化技术更为灵活、网络连接能力更强、带远程维护选项的新系统取代了传统的PLC控制技术。
Nutek通过三个实际轴向:X轴、Y轴和Z轴来粘贴标签。TwinCAT的串行通信库用于条码打印机和计算机控制之间的通信。标签以每12秒4个标签的速度粘贴到PCB板上。灵活的系统可以接受不同的条码打印机,如果有条码标签需要更换,用户也可以在同一台计算机中完成。
虽然梯形图编程在东南亚还是事实标准,Nutek公司的工程师们已经掌握了条码平面贴标机的开发语言。在开发中使用结构文本、方框图、功能顺序图表。Nutek的技术人员比较愿意使用基于IEC 61131-3标准的编程语言。可视化系统是用Visual Basic开发的。
对于Nutek,可选的简单远程维护功能是一个优势。数据协议、统计分析和企业内部互联网的集成能够在一个系统内得以实现。软件对于速度的增加没有限制。机械和驱动系统的优化将会使系统性能进一步提高。
新加坡Nutek公司在其生产的平面贴标机上的这种更易于使用、可视化技术更为灵活、网络连接能力更强并可选择远程维护的新系统取代了传统的PLC控制技术。
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