CAM350作用是在PCB设计和PCB制造之间架起一座桥梁，随着如今电子产品的朝着小体积、高速度、低价格的趋势发展，导致了设计越来越复杂，这就要求精确地把设计数据转换到PCB生产加工中去。从PCB设计数据到成功的PCB生产的转化将变得高效和简化。平滑流畅地转换完整的工程设计意图到PCB生产中提高PCB设计的可生产性，成就成功的电子产品为PCB设计和制造双方提供有价值的桥梁作用 CAM350是一款独特、健全的电子工业应用软件。
今天的 CAM始终处于一种强大的压力之下，他们需要面对业界不断缩短将产品推向市场的时间、品质和成本开销的问题。在 48 小时，甚至在 24 小时内完成工作更是很平常的事，而产品的复杂程度却在日益增加，产品的生命周期也越来越短，因此，采用 CAM350，你能够处理面向制造方面的一些问题，进行一些简单地处理，但是对于PCB设计来说是非常有效的，这就被成为 "可制造性(Manufacturable)"。
使用DFF(Designing for Fabrication；) Audit，你能够确保你的设计中不会包含任何制造规则方面的冲突(Manufacturing Rule Violations)。DFF Audit 将执行超过 80 种裸板分析检查，包括制造、丝印、电源和地、信号层、钻孔、阻焊等等。建立一种全新的具有艺术特征的 Latium 结构，运行 DFF Audit 仅仅需要几分钟的时间，并具有很高的精度。
在提交PCB去加工制造之间，就能够定位、标识并立刻修改所有的冲突，而不是在PCB板制造加工之后。DFF Audit 将自动地检查酸角(acid traps)、阻焊条(soldermask slivers)、铜条(copper slivers)、残缺热焊盘(starved thermals)、焊锡搭桥(soldermask coverage)等等。它将能够确保阻焊数据的产生是根据一定安全间距，确保没有潜在的焊锡搭桥的条件、解决酸角(Acid Traps)的问题，避免在任何制造车间的CAM部门产生加工瓶颈。
分析的结果将图形化的方式显示在图中，很容易观察 。冲突能够立刻观察到，并且潜在可能的问题立刻得以修复 。直接使用正确的数据更新你的数据库，确保所有内容的完整性和一致性 在设计期间进行DFF 分析将使你能够始终对数据进行控制或改变。现在制造加工人员必须处理你的设计文件，以便能够加工出裸板。所以，如果制造人员检测到有酸角(acid trap)存在，他们将简单地贴一块铜到这个缝隙中，其实，也许你原理重新布线，则可以消除产生酸角(acid trap)的可能。这就是说，你的设计能够满足制造人员的需要，而一些都是你完成的，你提交该他们的是具有很高品质、可制造的设计文件。这将节约了制造加工的时间、反复和经费开销，你的产品更快地推向市场才有可能。
CAM350 还具有检测各种各样类型空间距离冲突的功能，例如，导线到导线、导线到焊盘、焊盘到焊盘、是否有钻孔但是没有焊盘、有焊盘没有钻孔等等。另外，DRC （Design Rule Checking；设计规则检查） 还能够进行各种比较。例如钻孔对阻焊、阻焊对焊盘、钻孔对焊盘检查中间环的问题等，作为附加的一项功能，你还能够预先定义多次重复工作，以检查不同的层，使用不同的规则等，然后将它们作为一个批处理方式进行工作。这将避免了你需要重复运行 DRC，它在中间层或外层上允许有不同的空间间距规则。
在使用 DRC 浏榄器查看已经标识具有冲突的期间，有一个信息框将出现，为你显示有关你当前查看的冲突的详细信息，这将加速查看处理过程，避免需要使用附加的查询命令，详细的信息就在你的眼前。如果你不运行 DRC，你应该自己清楚这些空间间距冲突，因为它们会在制造过程中出现问题建立在具有艺术性的 Latium 结构中，DRC 具有特别强大的功能和性能优越的特点：
数据输入和输出
CAM350 是一个灵活的、开放的系统，它提供了范围广泛的输入和输出能力，包括 ODB++、Gerber、DirectCAM、IPC D- 356 和许多其它的格式。CAM350 还具有输入高级CAD数据格式的选项，包括 PowerPCB 和 Boardstation等等。通过使用这些具有智能化的数据格式，CAM350 能够扩展它支持的内部孔径(aperture)形状的数量。现在，有一些并不需要定义为 "Custom" 孔径(apertures)了。它们中的有一些可能是具有圆角的矩形、具有斜面的矩形、方形的热焊盘、椭圆形、子弹形(bullet) (或 D- 形)。
DirectCAD 技术
我们定义我们的接口界面具有智能的CAD数据库，即 DirectCAD。通过使用这个功能，你将能够提供你的制造工具具有真实的设计数据，这样，你的制造人员就能够采用这种级别的信息数据进行工作，你将会从这种精确的设计转换之间得到益处。
CAM350的DirectCAD 技术读取或写入的是智能化的 CAD 数据，它自动地捕获设计的各种属性，收集各种制造数据，所以，你不再需要面对那些并不友善、不十分清晰的 Gerber 文件了。其结果是更少地绘制数据、得到一个好的网表、更少需要解决制造工具的问题。设计人员的智能将用于制造，以及制造加工的全过程。
反向工程(Reverse Engineering)
如果你现在有一些以前留下来的 Gerber 格式数据，或者是以其它 CAD格式保留的数据，CAM350 能够有"反向工程(reverse engineer)"。这个功能将允许你将这些老的设计数据保存为当前你正在工作的格式的数据。只需要简单的几步，你将能够将这些文件进行反向工程转换到你选择的CAD系统。
绘图到光栅的多边形转换(Draw-to-Raster Polygon Conversion)
Draw-to-Raster Polygon Conversion 对于优化数据来说已经变成非常重要的部分，Draw-to-Raster 转换将使你减少你的数据大小尺寸，它是通过转换大量的 "矢量(vector)"填充的灌铜到数据更小的 "光栅(raster)"文件。这些光栅文件则能够被光绘机计算处理，这就避免了需要保存许多类似"外框(Outline)"这样的数据在 Gerber数据中。现在建立在高级的Latium 结构中，这个处理时间被大大地减少了。
使用DFF(Designing for Fabrication；) Audit，你能够确保你的设计中不会包含任何制造规则方面的冲突(Manufacturing Rule Violations)。DFF Audit 将执行超过 80 种裸板分析检查，包括制造、丝印、电源和地、信号层、钻孔、阻焊等等。建立一种全新的具有艺术特征的 Latium 结构，运行 DFF Audit 仅仅需要几分钟的时间，并具有很高的精度。
在提交PCB去加工制造之间，就能够定位、标识并立刻修改所有的冲突，而不是在PCB板制造加工之后。DFF Audit 将自动地检查酸角(acid traps)、阻焊条(soldermask slivers)、铜条(copper slivers)、残缺热焊盘(starved thermals)、焊锡搭桥(soldermask coverage)等等。它将能够确保阻焊数据的产生是根据一定安全间距，确保没有潜在的焊锡搭桥的条件、解决酸角(Acid Traps)的问题，避免在任何制造车间的CAM部门产生加工瓶颈。
分析的结果将图形化的方式显示在图中，很容易观察 。冲突能够立刻观察到，并且潜在可能的问题立刻得以修复 。直接使用正确的数据更新你的数据库，确保所有内容的完整性和一致性 在设计期间进行DFF 分析将使你能够始终对数据进行控制或改变。现在制造加工人员必须处理你的设计文件，以便能够加工出裸板。所以，如果制造人员检测到有酸角(acid trap)存在，他们将简单地贴一块铜到这个缝隙中，其实，也许你原理重新布线，则可以消除产生酸角(acid trap)的可能。这就是说，你的设计能够满足制造人员的需要，而一些都是你完成的，你提交该他们的是具有很高品质、可制造的设计文件。这将节约了制造加工的时间、反复和经费开销，你的产品更快地推向市场才有可能。
CAM350 还具有检测各种各样类型空间距离冲突的功能，例如，导线到导线、导线到焊盘、焊盘到焊盘、是否有钻孔但是没有焊盘、有焊盘没有钻孔等等。另外，DRC （Design Rule Checking；设计规则检查） 还能够进行各种比较。例如钻孔对阻焊、阻焊对焊盘、钻孔对焊盘检查中间环的问题等，作为附加的一项功能，你还能够预先定义多次重复工作，以检查不同的层，使用不同的规则等，然后将它们作为一个批处理方式进行工作。这将避免了你需要重复运行 DRC，它在中间层或外层上允许有不同的空间间距规则。
在使用 DRC 浏榄器查看已经标识具有冲突的期间，有一个信息框将出现，为你显示有关你当前查看的冲突的详细信息，这将加速查看处理过程，避免需要使用附加的查询命令，详细的信息就在你的眼前。如果你不运行 DRC，你应该自己清楚这些空间间距冲突，因为它们会在制造过程中出现问题建立在具有艺术性的 Latium 结构中，DRC 具有特别强大的功能和性能优越的特点：
数据输入和输出
CAM350 是一个灵活的、开放的系统，它提供了范围广泛的输入和输出能力，包括 ODB++、Gerber、DirectCAM、IPC D- 356 和许多其它的格式。CAM350 还具有输入高级CAD数据格式的选项，包括 PowerPCB 和 Boardstation等等。通过使用这些具有智能化的数据格式，CAM350 能够扩展它支持的内部孔径(aperture)形状的数量。现在，有一些并不需要定义为 "Custom" 孔径(apertures)了。它们中的有一些可能是具有圆角的矩形、具有斜面的矩形、方形的热焊盘、椭圆形、子弹形(bullet) (或 D- 形)。
DirectCAD 技术
我们定义我们的接口界面具有智能的CAD数据库，即 DirectCAD。通过使用这个功能，你将能够提供你的制造工具具有真实的设计数据，这样，你的制造人员就能够采用这种级别的信息数据进行工作，你将会从这种精确的设计转换之间得到益处。
CAM350的DirectCAD 技术读取或写入的是智能化的 CAD 数据，它自动地捕获设计的各种属性，收集各种制造数据，所以，你不再需要面对那些并不友善、不十分清晰的 Gerber 文件了。其结果是更少地绘制数据、得到一个好的网表、更少需要解决制造工具的问题。设计人员的智能将用于制造，以及制造加工的全过程。
反向工程(Reverse Engineering)
如果你现在有一些以前留下来的 Gerber 格式数据，或者是以其它 CAD格式保留的数据，CAM350 能够有"反向工程(reverse engineer)"。这个功能将允许你将这些老的设计数据保存为当前你正在工作的格式的数据。只需要简单的几步，你将能够将这些文件进行反向工程转换到你选择的CAD系统。
绘图到光栅的多边形转换(Draw-to-Raster Polygon Conversion)
Draw-to-Raster Polygon Conversion 对于优化数据来说已经变成非常重要的部分，Draw-to-Raster 转换将使你减少你的数据大小尺寸，它是通过转换大量的 "矢量(vector)"填充的灌铜到数据更小的 "光栅(raster)"文件。这些光栅文件则能够被光绘机计算处理，这就避免了需要保存许多类似"外框(Outline)"这样的数据在 Gerber数据中。现在建立在高级的Latium 结构中，这个处理时间被大大地减少了。