该新软件特征可记录准备接受光学焊接的PCB并弥补PCB内各种校准缺陷，包括偏移、回转误差和线性收缩。作为一种负面影响，定位错误的PCB一经查出，将被焊接程序淘汰。
操作者在每次"学习过程"中最多能选择三种基准标记，包括针对整块板的全体标记和针对每块子面板的独立标记。该软件可捕捉有关这些基准的精确图像，并准确记录它们的位置。生产周期伊始，机器将自动转移到之前记录的位置上，并捕捉PCB在该点上形成的图像。软件可计算出实际"动态"图像与"学习"的理想定位图像之间的关系，并为每项基准提供修正值。这些修正值可用于计算实际PCB相较于"学习流程"用板的偏移量、回转和线性收缩。因此，该软件可修正每块生产板的位置。
此外，基准识别软件工具还包含一项误差验证功能，可检验加载的焊接程序是否正确，并对每块板进行精密定位。因此，它能够识别和修补几乎所有操作者故障。
该新软件工具可在最严峻的应用下执行十分精确和可重复的焊接工艺。